Серийный учет на адресном складе: «Парус электро» автоматизирует склад с помощью российского софта «Клеверенс»
Компания «Парус электро» является российским разработчиком и производителем систем бесперебойного питания под брендом «Связь инжиниринг», а также другой преобразовательной техники.
Компания «Парус электро» — российский разработчик и производитель систем бесперебойного питания — выбрала программное обеспечение «Клеверенс» и ТСД Urovo DT40 и Honeywell ScanPal EDA60K, чтобы автоматизировать работу нового склада с системой адресного хранения. Внедрение софта и мобильного оборудования позволило значительно сократить время приёмки и отгрузки товаров и отражать данные по нетиповой операции тестирования поступившей продукции. Доработки в программном обеспечении выполнили специалисты компании «Виант».
Подробное описание
Какие параметры самые важные для склада: высота потолков, наличие охранной системы, близость к автомагистралям или возможность регулирования влажности и температуры внутри помещения? Кто-то скажет, что нужно в первую очередь учитывать особенности заказов, объёмы партий продукции, упаковку, маркировку и другие факторы. А кто-то решит, что всё это второстепенно и сначала нужно подумать об автоматизации, так как работа склада в ручном режиме — нецелесообразная трата времени и денег компании.
«Парус электро» — российский разработчик и производитель систем бесперебойного питания, аккумуляторных батарей, телекоммуникационных шкафов и энергосберегающего светодиодного освещения. Компания выполняет весь комплекс работ по реализации «под ключ» проектов различной степени сложности, а также занимается разработкой, производством, поставками, пусконаладкой оборудования и осуществляет сервисное обслуживание решений для систем электропитания.
Задачи
Одним из важных технологических звеньев торгового предприятия является склад готовой продукции. При неоптимизированной работе этого подразделения компании, нарушается работа и остальных звеньев. Ведь именно от скорости работы и точности учёта на складе зависит получение максимальной прибыли и лояльность покупателей.
Через некоторое время, после того как мы завершили проектные работы по внедрению «1С: ERP», коммерческий директор «Парус электро» всё же решил автоматизировать склад. Самостоятельно проанализировал рынок мобильного софта и оборудования, выбрал Urovo DT40, Honeywell ScanPal EDA60K и «Клеверенс», и собственными силами внедрил типовую конфигурацию на складе готовой продукции.
Но так как дополнительно нужно было ещё настроить адресное хранение и отражать в системе учёта операции по тестированию полученного от поставщиков товара, заказчик обратился к нам за помощью.
Перед тем как попасть к конечному покупателю, готовая продукция должна пройти все стадии производственного процесса, контроль отдела качества и быть готовой к отгрузке. И иногда очень важно в моменте видеть данные по отбраковке или наличию уже проверенного товара на складе.
Требования заказчика и выработанная методология учёта
Отдельным требованием коммерческого директора «Парус электро» при реализации проекта «под ключ», о которой мы договорились с заказчиком после обсуждения задач по внедрению, было максимальное использование типовых механизмов 1С. Такой подход позволяет клиенту получить адаптированную конфигурацию «Склада 15», выстроить сквозной процесс, разработать сопроводительную документацию и произвести обучение сотрудников.
Совместно со специалистами заказчика интеграторы выработали следующую методологию учёта на складе:
- В рамках склада используется понятие «помещение».
- Для разделения процессов склада поступление происходит на безадресное помещение, второе помещение для хранения — адресное.
- Для отражения статуса товара (проверен или нет) необходимо использовать характеристики товаров.
- Для отражения процесса проверки пользоваться документом «Сборка» — из непротестированного товара в протестированный.
- При продаже выбирать только продукцию с характеристикой «Протестировано».
- Размещение товаров осуществлять в выбранные кладовщиком ячейки.
Этапы внедрения и доработки
Мы автоматизировали несколько бизнес-процессов с помощью ТСД — приёмку, тестирование полученной от поставщика продукции, отбор товара со склада, отгрузку, инвентаризации, перемещение между помещениями и между складами\ячейками, и настроили «Отчёт показателей производительности кладовщиков» для контроля и детального анализа показателей работы линейных сотрудников.
Кроме того, для всех бизнес-процессов реализовали механизм выгрузки данных по регистрам. Таким образом на ТСД попадают только те строки, которые нужно обработать в текущий момент. Это позволяет выполнять операции частично, но с максимальным сохранением типовой логики конфигурации 1С. А сам механизм даёт возможность избежать человеческих ошибок и сделать процесс частичных операций «прозрачным».
Механизмы по автоматическому созданию серий по данным из штрихкодов определенного формата, разработанные специалистами компании VIANT, позволяют сканировать единственный ШК и создавать необходимые объекты в 1С без дополнительного ввода данных, что ускоряет и упрощает самый трудозатратный этап работы автоматизированного склада — приёмку.
Бизнес-процесс «Приёмка товаров»
Теперь в системе учёта товар принимают на безадресное ордерное помещение, в роли документа распоряжения для кладовщика выступает «Заказ поставщику». По результатам работы на ТСД в 1С формируется новый документ «Приходный ордер» — таких документов может быть несколько по одному заказу поставщику.
Для оптимизации процессов интеграторы доработали механизм распознавания нетиповых штрихкодов, содержащих код номенклатуры и данные по серии. При отсутствии серии в системе, она автоматически создаётся в 1С.
Бизнес-процесс «Тестирование»
Для отражения факта тестирования специалисты компании «Виант» разработали в 1С следующую схему работы:
- Кладовщик перемещает товар, требующий тестирования, в зону тестирования.
- Тестировщик производит необходимые процедуры.
- Кладовщик забирает протестированные товары и размещает их на складе хранения.
При таком алгоритме на первом этапе распоряжением выступает документ «Сборка» в статусе «В работе», на основании которого создаётся новый документ «Расходный ордер» (РО). Далее распоряжением так же выступает документ «Сборка», но в плановые строки выгружаются только перемещённые на 1 этапе товары. В результате отражения факта тестирования в системе 1С автоматически формируются документы «Приходный ордер» и задание для этапа 3 — «Ордер на перемещение товаров».
На 3 этапе распоряжение — «Ордер на перемещение товаров» с предыдущего этапа. После его обработки кладовщик получает автоматически сформированный «Отбор/размещение» с типом «Размещение» в статусе «Выполнено без ошибок». Товары по системе — в соответствующих ячейках. А «Ордер на перемещение товаров» в статусе «Принят».
При этом, на всех этапах процесса «тестирование» осуществляется контроль серий товаров и система просто не разрешит разместить для хранения товар с серией, которой не было в плане тестирования, что позволяет избежать ошибок при размещении со стороны сотрудников склада.
Интеграторы также разработали две новые операции на ТСД — «Сборку» и «Тестирование» для отражения каждого из этапов тестирования. Это позволяет отразить каждое физическое движение товаров, сохраняя изначальную логику работы в системе 1С: все действия возможно выполнить как с помощью ТСД, так и в самой системе учёта. Дублирование вариантов отражения товародвижения обеспечивает отказоустойчивость системы и позволяет обновлять конфигурацию 1С с минимальными переработками.
Бизнес-процесс «Отбор товара со склада»
Чтобы кладовщики могли контролировать сроки годности товара мы доработали механизм подбора ячеек по методу FEFO — когда первой в списке выводится ячейка с серией с наименьшим остаточным сроком годности. В данном случае в 1С распоряжением для отгрузки будет выступать документ «Заказ клиента». А в качестве результирующих документов — расходный ордер в статусе «К отгрузке» и «Отбор (размещение) товаров» в статусе «Выполнено без ошибок».
Интеграторы разработали на ТСД алгоритм подбора плановых ячеек в соответствии с требованиями заказчика:
- по серии с наименьшим остаточным сроком годности (FEFO),
- при равных сроках — с наименьшим остатком по конкретной позиции.
И добавили возможность просматривать остатки по ячейкам из операции «Отбор», адаптировав механизм для работы с нетиповыми штрихкодами серий. Это ускоряет отгрузку и сокращает ошибки кладовщика при сборке. При этом у сотрудника склада сохраняется возможность принять альтернативное решение: отгрузка никогда не остановится в случае неполных или некорректных данных по ВГХ товаров или ячеек.
Бизнес-процесс «Отгрузка»
Для отражения факта отгрузки мы, совместно с заказчиком, приняли решение использовать документ «Расходный ордер» в статусе «К отгрузке». После проверки отгружаемых позиций статус РО меняется на «Отгружен». Это отдельная операция на ТСД.
Плюс мы добавили контроль соответствия отсканированных серий в виде дополнительной операции на терминале сбора данных, которая позволяет точно отразить физическое движение товаров и проконтролировать корректность собранных товаров, в том числе — в рамках назначения. В результате кладовщик всегда видит в системе фактическое нахождение и состояние товаров.
Бизнес-процесс «Перемещение»
Документом-распоряжением для перемещения товаров между складами является документ «Перемещение товаров» в 1С, а результирующими — «Расходный ордер», «Приходный ордер», «Отбор (размещение) товаров».
«Отбор (размещение) товаров» создаётся только в случае адресного склада-получателя. И является документом-распоряжением и результирующим документом для перемещения между ячейками. А при перемещении между помещениями учитываются настройки помещения-получателя и, в случае указания адресов, конечные ячейки будут дополнительно указаны в документе.
Также мы адаптировали операции на ТСД для работы с адресными и безадресными складами: на ТСД, в зависимости от настроек складов-отправителей\получателей, активируется тот или иной алгоритм сканирования и ожидаемые штрихкоды ячеек, товаров или серий. Это позволяет осуществлять товародвижение в единой операции, вне зависимости от настроек складов (адресный\безадресный\ордерный): кладовщику необходимо только выбрать склад, и ТСД подскажет, что сканировать. При инвентаризации также осуществляется контроль серий товаров.
Бизнес-процесс «Инвентаризация»
Интеграторы настроили 2 варианта инвентаризации в 1С:
- по плановому документу «Пересчёт товаров». В этом случае в результате действий кладовщика в 1С заполняется колонка «Количество факт», а статус документа меняется на «Внесение результатов».
- без планового документа (по факту). При таком алгоритме работы кладовщик создаёт новый документ с помощью ТСД.
Различные варианты инвентаризации позволяют проводить как полный пересчёт всего склада (по плану), так и частично сверять данные по товару в конкретных ячейках по факту. Мы отключили возможность просматривать на терминале плановое количество, но добавили возможность просматривать остатки из операции «Инвентаризация». Это позволяет получать действительно фактические цифры, без «ориентира» на какие-либо плановые показатели.
Пройдите короткий опрос и за 3 шага узнайте стоимость автоматизации в вашей компании!
Результаты опроса помогут рассчитать стоимость готового решения точнее
Рассчитать условияРезультаты
Законом не установлены правила выбора способа ведения складского учёта. Учитывая специфику бизнеса, собственник сам определяет оптимальную и удобную форму: будь то по бумажным носителям, в Excel таблицах или автоматизировано. Специализированное программное обеспечение помогает сократить влияние человеческого фактора, не бояться потери документов и в целом упрощает выполнение товарных и складских операций.
Нам удалось успешно ввести систему в промышленную эксплуатацию за 35 рабочих дней со всеми доработками, подготовкой инструкций для заказчика по всем операциям и с выездным обучением сотрудников на складе «Парус электро».
Использование софта «Клеверенс» и мобильных устройств позволило сократить время приёмки и отгрузки товаров в несколько раз, отражать нетиповые операции и создавать необходимые документы и справочники в системе учёта из любой точки склада. И всё это без изменения типовых механизмов 1С.
выполнили все поставленные заказчиком задачи
оптимизировали склад
настроили адресное хранение
Партнер
Компания «Виант» профессионально занимается адаптацией и внедрением программных продуктов «Клеверенс» с системами 1С:Предприятие. Внедряя системы штрихкодирования и RFID-идентификации товаров и ТМЦ.
Специализация «Виант» — автоматизация складского учета в торгово-производственных компаниях, а также внедрения систем учета имущества в организациях и гос.учреждениях. Виант - эксперты по конфигурациям 1С: Управление торговлей, Комплексная автоматизация, ERP, УНФ, Клеверенс:Учет имущества.
Богатый опыт позволяет оказывать комплекс услуг по оптимизации и цифровизации складских бизнес-процессов, разработке и настройке функционала 1С, интеграции обязательной маркировки «Честный знак» с применением программных продуктов Клеверенс.
Решения «Виант» с применением программ Клеверенс
Если у вас остались вопросы, вы можете скачать PDF-руководство по автоматизации магазина или задать его специалисту
Скачайте PDF-руководство и узнайте ввсю необходимую информацию по автоматизации магазина
Скачать руководствоПримененное оборудование и программное обеспечение
У вас остались вопросы?
Наши эксперты готовы ответить на любые вопросы — спрашивайте
