Как за 2 дня промаркировать 13 000 товаров вручную на иностранном производстве?
«Лента» — ведущий многоформатный продуктовый и FMCG-ритейлер в России.
Компания развивает форматы гипермаркетов, супермаркетов, а также недавно запустила новый формат магазинов у дома под брендом «Мини Лента».
Федеральная торговая сеть «ЛЕНТА» полностью исключила ошибки при маркировке товаров на производстве в Китае. Для этого интегрировали SAP ERP и GISMARK с мобильным приложением «Клеверенс», помогающим формировать упаковочные листы с вложенным реестром марок по импортным поставкам, и ввели в работу терминалы сбора данных Zebra TC25 и Zebra TC26.
Подробное описание
Система «Честный ЗНАК» с 2019 года позволяет отслеживать весь «жизненный путь» товара — от изготовителя до покупателя, от ввода в оборот до списания или вывода из оборота. Так как в «ЛЕНТЕ» продаются товары иностранного производства, то и контролировать правильно ли промаркирована продукция федеральная торговая сеть должна самостоятельно.
Заказать коды маркировки, отправить поставщику, оклеить продукцию, ввезти товар в Россию, проверить DataMatrix на таможне, принять на складе и распределить по магазинам — на первый взгляд ничего сложного. Если не заниматься всем этим вручную.
А именно так и происходил процесс маркировки у производителя в Китае, который затягивался на неделю. К примеру, на 40 тысяч коробок с обувью нужно было наклеить 40 тысяч этикеток со стандартным штрихкодом. При этом либо соблюдать принцип «горки» — когда в одну большую коробку с обувью пакуется размерный ряд кроссовок красного цвета. Либо собирать в короб сандали белого цвета только 36 размера.
Провести сборку такого количества товаров вручную без ошибок достаточно сложно. Даже несмотря на удобство ведения учёта в SAP ERP. Но если сократить количество некорректных КМ и исключить влияние человеческого фактора, можно снизить и нагрузку на линейный персонал.
Все работы со стороны системы учёта SAP ERP выполнял крупный интегратор NOVARDIS. Эта же компания сделала некоторые наработки по заказу марок со стороны «Честного ЗНАКА».
Задачи
Нанесение маркировки товара может показаться чем-то очень простым и не сложным на первый взгляд: поставщик получил коды, распечатал, наклеил на товар и отправил товар в Россию. Но специалисты федеральной торговой сети «Лента» заранее подготовили перечень вопросов, как будет строиться дальнейший процесс взаимодействия с поставщиками в Китае, чтобы исключить все непредвиденные ситуации в дальнейшем: как именно заказ будет попадать к производителю, с помощью чего? На какие серверы будут выгружаться данные? Как будет происходить взаимодействие? База данных общая или отдельная для каждого поставщика?
Федеральная торговая сеть «ЛЕНТА» ставила одну глобальную цель: маркировать одежду и обувь в Китае и ввозить в Россию с уже нанесёнными DataMatrix кодами.
Из которой «выросло» несколько подзадач:
- подготовить техпроект относительно обмена данными с ERP;
- создать механизм точки входа из SAP PI в «Клеверенс» для разных поставщиков;
- организовать безопасный доступ от SAP PI производителя к Базам Данных в ЦОД по защищённым каналам VPN;
- провести оптимизацию передачи данных из SAP PI и значительно сократить время на выгрузку данных;
- протестировать программное обеспечение у поставщика;
- доработать софт «Клеверенс» в соответствии с требованиями бизнес-процессов;
- добавить возможность работы с новой категорией товара — ЛЕГПРОМ;
- разработать новые операции, а также доработать существующие;
- дать заключение о совместимости Мобильного Приложения с новым оборудованием — Zebra TC26;
- доработать обмен данными систем ERP PI и «Клеверенс» в технологии «Пакетная загрузка»;
- оборудование, используемое в проекте, должно быть интегрировано с Mobile SMARTS;
- техническая поддержка со стороны компании «Клеверенс» должна оказываться круглосуточно и без выходных.
Решение
Настроить программное обеспечение удалённо вполне реально. Подобрать оборудование гораздо сложнее. Но и эту задачу можно решить, если знать «с какой стороны подступиться».
В 2020 году федеральная торговая сеть «ЛЕНТА» выставила тендер на доработки программного обеспечения. Все коммуникации с «Клеверенс» на начальном этапе велись через компанию «Умный Сервис». Основная задача — маркировка товаров в Китае. То есть, ПО «Кировка: Зарубежный склад» готовилось к работе в Китае. Весь цикл операций — распечатка кодов, сканирование меток, агрегация и отгрузка — должен был выполняться не в России.
После того, как «ЛЕНТА» и «Клеверенс» заключили договор о сотрудничестве, выяснилось, что выгрузка данных по поставщикам на сервер Mobile SMARTS невозможна. Для этого потребовалось бы полностью перенастраивать SAP и делать специальные таблицы. Поэтому приняли решение внести доработки в программное обеспечение для терминалов сбора данных.
Сам процесс у нас выглядел следующим образом: «ЛЕНТА» высылает в точку по одному IP-адресу все данные и выгружает их через SAP PI. Для нас эта точка — специальный IIS-сервер (интернет сервер). И он уже «смотрит», куда всё это должно попасть. Затем распределяет через специальную базу, которую мы тоже сделали: что-то уходит одному производителю на конкретный IP-адрес, что-то — второму и так далее. И таким образом раскидывает всё веером по адресам. То есть механизм диспетчеризации на какую базу данных должны пойти задания по маркировке и откуда они должны вернуться в «ЛЕНТУ» — это делает «Клеверенс». Некий алгоритм распределения. Далее поступили требования по доработке операций относительно бизнеса: у поставщиков «ЛЕНТЫ» в Китае нет инженеров. Работают рядовые упаковщики: они не могут настраивать сеть, Wi-Fi, VPN и так далее. Для всего этого мы делали инструкции, проводили удалённое обучение. Это и были наши дополнительные работы и трудозатраты. Каждый день, в течение года практически, на проекте было занято по 2—3 специалиста «Клеверенс». Еженедельно проводились часовые совещания с представителями сети гипермаркетов по SAP. Группой по 5-7 человек мы обсуждали как и что выполнять, проговаривали голосом все детали. «ЛЕНТА» не работает в офф-лайне: чтоб их специалисты сели, проработали какую-то часть и прислали нам. Нет! Они всё скрупулезно проговаривают. Для нас это была полная неожиданность. Потому что обычно заказчики хотят завершить внедрение, а здесь нет — нужно сначала всё проработать, проговорить. Относительно передачи информации в нашу техподдержку — по тому же принципу: расписать, описать, проинструктировать
Требование к таким проектам в Китае одно — нужно приехать и на месте заниматься внедрением в режиме реального времени. Только у «Клеверенс» уже был такой положительный опыт — с компаниями CROCS и BURBERRY. Возможности отправить представителей в Поднебесную весной 2020 года у «ЛЕНТЫ» не было. Поэтому приняли решение работать удалённо.
«Стоит отметить, что предыдущие проекты в Китае были намного легче: DataMatrix коды наносили по факту, а не по заданию. Дорабатывали только, чтоб в данных отражалось название страны. База данных — единая. Достаточно было типовой «Кировки»», — делится прошлым опытом Владимир.
Терминалы сбора данных — как отдельная часть истории: ТСД, выпущенные в Китае и в России, — разное оборудование с разной прошивкой. Сделать так, как было в предыдущих проектах: приобрести в Китае, привезти в РФ, протестировать, интегрировать с Mobile SMARTS и свободно ввести в работу — не получилось. Как и не удалось взять оборудование в России и отправить в Китай. Производителям пришлось самостоятельно закупать терминалы в Поднебесной.
Партнёр «ЛЕНТЫ» в Китае совместно со специалистами «Клеверенс» несколько дней тестировал ТСД через удалённое подключение. И только после получения удачных результатов закупили терминалы сбора данных Zebra TC25 и Zebra TC26.
Сейчас «ЛЕНТА» сотрудничает с 8 поставщиками. Всего в работе на данный момент используется 15 ТСД: по 1, 2, 5 терминалов на производство — в зависимости от мощностей и размеров. Так как некоторые поставщики работают в режиме «сезонности», даже рассматривали вариант перевозить чемодан с ТСД с производства на производство: в мае на первую, в октябре на вторую в феврале на третью. Своего рода экономия на оборудовании.
Принтеров для печати этикеток в Китае нет. PDF-файл с кодами маркировки заранее отправляется по e-mail производителю, далее ответственный сотрудник распечатывает в типографии, условно, тысячу листов. Упаковщики вырезают марки и клеят на товар.
Только после завершения этих действий в работу вступает «Клеверенс»: оператор наклеивает марку на обувь или одежду, сканирует её при помощи ТСД и ПО «Кировка: Зарубежный склад» и происходит процесс агрегации. Есть 2 типа операции «Агрегация»:
-
«Агрегация коробки» классическая. Используется, для «больших» отгрузок — когда заказ нужно собирать по-частям. Нужное количество коробов с товаром объединяется в заказ (Инвойс), который при отгрузке собирается из частей — на практике около 100 коробов каждая.
Схема: (Оператор) «Агрегация коробки» -> «Отгрузка» (формируется финальный Инвойс из частей Инвойса) -> (Администратор) «Закрытие Инвойса» -> (Inspector) «Инспекция» -
«Агрегация коробки с привязкой к счету фактуре (Инвойсу)». Используется для «маленьких» отгрузок, когда количество коробок совпадает с количеством отгрузок. Заказ формируется автоматически сразу на все коробки, объединённые в этом сеансе. В данном случае операция «Отгрузка» не используется, так как Инвойс уже сформирован автоматически.
Схема: (Оператор) «Агрегация коробки с привязкой к счету-фактуре (Инвойсу)» (Инвойс готов автоматически) -> (Администратор) «Закрытие Инвойса» -> (Inspector) «Инспекция»
Был реализован механизм передачи больших пакетов через веб-сервисы, обходя систему фильтрации контента (пакетная передача данных).
Обмен данными инициируется внешней системой. В данном случае внешняя система инициирует выгрузку/загрузку данных через REST API на основе протокола OData.
Мобильное приложение Mobile SMARTS — пассивная часть системы (не выдает операционные команды в сторону SAP PI, но принимает и обрабатывает данные, выставляет статусы обработки документов и таблиц).
SAP PI — активная часть системы (передает данные, забирает данные из МП Mobile SMARTS, основываясь на результатах опросов выставленных статусов в МП Mobile SMARTS).
Производство получает своего рода «задания»: собрать в короб красные сапоги 36 размера, например, или зелёные сапоги 40 размера. Софт «Клеверенс» это задание не проверяет. Оператор собирает короб по факту — с листа с заданием. Правильность выполнения контролирует менеджер.
Задание попадает к оператору из SAP через пакетную загрузку. И может быть включать в себя 40 тысяч позиций. Таких параллельных заданий может быть от 3 до 6 за раз. Максимально протестированное задание с «Клеверенс» — 200 тысяч товара.
«Кировка: Зарубежный склад» позволяет отслеживать перекрещивающиеся задания: если в трёх заданиях есть белые сапоги одного размера, то марки можно перекладывать. Если же такого товара нет в задании, программное обеспечение не позволит завершить операцию. На экране терминала появится уведомление об ошибке, с предложением найти другой КМ.
Функцию дополнительного контроля выполняет менеджер. После отгрузки «ЛЕНТА» и менеджер получают по почте отчёт: какая отгрузка, инвойс и агрегация выполнены. После чего сотрудник поставщика может из Excell сформировать упаковочный лист, который дополнительно отправляет в Россию с поставкой товара.
Ещё одним способом проверки является операция «Инспекция» — менеджер на производстве может вскрыть выборочно коробки и проверить, что в них содержится. Если брак превышает 5% — не соответствует заказу — всю партию отправляет на пересборку. Инспектор контролирует ошибки, которые мог пропустить софт «Клеверенс» — так было на начальном этапе внедрения. После всех доработок ошибки программного обеспечения полностью устранили, но стала видна некорректная работа самого оператора. Например, отсканировал сотрудник товар, программа его посчитала, но попал ли этот отсканированный товар физически в коробку — информации нет. Инспектор проверяет фактическое наличие отсканированного товара в готовом к отгрузке заказе.
Пройдите короткий опрос и за 3 шага узнайте стоимость автоматизации в вашей компании!
Результаты опроса помогут рассчитать стоимость готового решения точнее
Рассчитать условияРезультаты
Собрать за два дня партию из 13 тысяч пар обуви силами одного сотрудника и реестр марок без единой ошибки — вот результат, которого удалось добиться.
Сейчас процесс сбора заказа у поставщика в Китае выглядит следующим образом:
- В SAP ERP создается запрос на подбор марок на основании предзаказа от «ЛЕНТЫ»;
- в Государственную систему мониторинга товаров отправляется запрос на ввод в обращение кодов маркировки;
- далее в «Кировка: Зарубежный склад» через SAP PI выгружаются данные по товарам из SAP ERP;
- софт «Клеверенс» принимает и обрабатывает данные, выставляет статус обработки документов и таблиц;
- SAP PI передаёт и забирает данные из «Кировка: Зарубежный склад», основываясь на статусах;
- каждому новому запросу на подбор марок присваивается №;
- не взятые в работу запросы можно изменять;
- оператор может работать только с активными запросами для своего производства. При этом у него нет возможности вносить изменения через «Клеверенс» и нет доступа к запросам других поставщиков;
- информация о готовности заказа и полной укомплектованности отгрузки отражается в «Кировка: Зарубежный склад»;
- SAP PI запрашивает информацию о готовности инвойса по расписанию. И передаёт в систему маркировки при наличии готовых документов;
- далее информирует об обновлении статуса запроса и присваивает номер документу инвойса, который получает статус «Подтверждён»;
- отгрузка товара по запросу возможна только после получения подтверждающего статуса;
- при возникновении ошибок в интеграционных процессах SAP PI отправляет e-mail ответственным сотрудникам.
При неправильной маркировке был риск, что «ЛЕНТА» понесёт дополнительные расходы. «Клеверенс» позволил автоматизировать процесс маркировки одежды и обуви на производстве в Китае, снизить списание неверно промаркированных товаров, избежать сложностей при приёмке и свести практически к нулю ошибки в DataMatrix кодах. В дальнейшем планируется расширить работу с маркированным товаром на молочную продукцию, велосипеды и воду. Теперь весь процесс маркировки выполняется за 2 дня вместо недели.
подготовили техпроект относительно обмена данными с ERP
ускорили процесс маркировки товаров
доработали обмен данными систем ERP PI и «Клеверенс» в технологии «Пакетная загрузка»
Если у вас остались вопросы, вы можете скачать PDF-руководство по автоматизации магазина или задать его специалисту
Скачайте PDF-руководство и узнайте ввсю необходимую информацию по автоматизации магазина
Скачать руководствоПримененное оборудование и программное обеспечение
У вас остались вопросы?
Наши эксперты готовы ответить на любые вопросы — спрашивайте
