Как не отправить груз в Новосибирск, вместо Калининграда

Россия, Видное

Как не отправить груз в Новосибирск, вместо Калининграда

Внедрение технологии штрихкодирования на производстве при помощи Mobile SMARTS.

Компания «Феникс» ведёт свою деятельность с 2007 года и специализируется на производстве дымоходов из нержавеющей стали, предназначенных для бытового и промышленного использования.

С развитием производственных мощностей и расширением ассортимента стали возникать проблемы при отгрузки готовой продукции из цехов на склад предприятия. Продукция попадала не в те заказы, возникала пересортица. В конкурентной среде ошибка при комплектации заказа и отправке его покупателю означает убыток.

Для устранения этих проблем, руководством «Феникса» было принято решение внедрить автоматизированный учёт продукции. Автоматизация базируется на идентификации изделия по штрихкодам с помощью мобильных компьютера — терминала сбора данных (ТСД).

Подробное описание

Задача

Ежедневный приём из производства тысячи изделий требует точного определения назначения изделия: на склад в определённую ячейку или на комплектацию по клиентскому заказу. Ручной учёт на бумаге имел большое количество ошибок при размещении и отправки заказа покупателю. Вся прибыль теряется в случае пересортицы одного изделия из всей продукции и отправки другому клиенту.

Решение

Переход на штрихкодирование изделий с пономенклатурным учётом на базе «1С Управление нашей фирмой» помог определять под какой заказ выпустилось изделие. В штрихкод была «вшита» вся производственная информация, а именно — кто, в какую смену, в каком рабочем центре и по какому производственному заданию выпустил продукцию.

Задача состояла в минимизации ошибок и повышении скорости приёмки, отгрузки, подборе заказа и инвентаризации продукции. Наличие стандартного штрихкода не позволяет идентифицировать продукцию к необходимому заказу покупателя, заказу на производство, сдельному наряду. В результате был разработан управленческий ШК в формате EAN13 который содержал:

Foto-2.png

Структура штрихкода

  • Тип документа (1 символ). 1 - "Заказ покупателя", 2 - "Заказ на производство", 3 -"Сдельный наряд", 4 - "Заявка на контроль". 
  • Год документа (2 символа). В типовых системах 1С, как правило, используется периодичность документа - год. Это значит, что каждый год обнуляется счетчик номеров документов. Для точного определения периода, в котором создан документ, используются эти два символа. 
  • Номер документа (6 символов). Номер документа согласно типу документа. 

  • Код строки (3 символа). Уникальный код строки документа, по которому можно определить строку с данными. 
  • Контрольный символ (1 символ). Стандартный алгоритм кода EAN13 для проверки целостности и корректности штрихкода. 

В качестве мобильного рабочего места выбран Терминал сбора данных (ТСД), который позволял работать по всему предприятию по сети Wi-Fi: производству, на участке комплектации и отгрузки.

Мобильное приложение для ТСД было выбрано Mobile SMARTS по двум важным требованиям:

  1. Работа должна вестись в независимой базе данных, так как подключение по RDP напрямую с учётной системой могло привести к потере большого количества введённой информации из-за разрыва связи. В Mobile SMARTS вся информация хранится на мобильной базе на ТСД и при обрыве связи (в том числе, недоступности сервера) не теряет данные, а при появлении связи сразу происходит синхронизация информации.

  2. В силу специфики производства и бизнес-стратегии отсутствует какое-либо готовое программное решение, поэтому требовалось с помощью конфигуратора разрабатывать уникальное решение. Платформа Mobile SMARTS позволяет это делать.

Foto-3.png

Архитектура программных средств и их взаимодействие


В силу того, что вся номенклатура имела назначение (под какой заказ покупателя), то при сканировании штрихкода оператору надо выводить номер заказа покупателя и рабочий участок комплектации. Это требует постоянной связи с программой 1С. Общий алгоритм взаимодействия представлен следующей блок-схемой.

Foto-4.png

Общий алгоритм взаимодействия (нажмите для увеличения)


В решении была реализована функция сканирования как производственного штрихкода, так и зарегистрированного plu.

Foto-5.png

Внешний вид штрихкода


В конкурентной среде ошибка при комплектации заказа и отправке его покупателю означает убыток. Это можно минимизировать, отдав подбор заказа техническому средству и информационной системе. 

Я свидетель отправки заказа, который должен был приехать в Калининград... но оказался в Новосибирске. Поверьте, это большие убытки.

Foto-1.png

ООО «Инженерия Куканова»
Сергей Куканов
Генеральный директор

Результаты

Комплексный результат заключался в разработке структуры штрихкода, создании автоматизированных рабочих мест АРМ в программе 1С УНФ, которые в свою очередь обменивались данными с сервером Mobile SMARTS. Обмен данных позволял мастерам смены подготавливать всю производственную и торговую документацию.

Foto-7.png

АРМ складского работника


Все работы были выполнены нашим партнёром – компанией « Инженерия Куканова». Система позволила упразднить учёт на бумаге, выстроить контроль отгрузок и перемещений, ускорить инвентаризацию. В программе появились реальные данные, которые стали соответствовать фактическим остаткам на складе. Чего раньше никогда не было.

Партнер

Инженерия Куканова

Компания занимается автоматизацией производства, торговли, управленческого учёта на базе 1С;  оптимизацией бизнес-процессов и сокращением затрат предприятия; внедрением системы бережливого производства.

Клиент

Феникс

Компания Феникс ведёт свою деятельность с 2007 года и специализируется на производстве дымоходов из нержавеющей стали, предназначенных для бытового и промышленного использования.

Примененное оборудование и программное обеспечение

Дополнительные материалы

Кейс внедрение Феникс.pdf

Кейс: автоматизация производства «Феникс»

Версия
Размещено 13.02.2015
Размер 223.68 КБ
Скачать