Отбор и комплектация заказов на складе: способы и возможные трудности
Эффективная организация отбора и комплектации заказов на складе является ключевым фактором успешной логистической операции. От скорости и точности выполнения этих процессов напрямую зависит удовлетворенность клиентов и рентабельность компании. Однако за кажущейся простотой сборки скрывается множество сложностей, с которыми сталкиваются логисты и складские работники. В статье мы расскажем, как упростить данную процедуру. Особенно это актуально для тех, кто имеет несколько терминалов с ассортиментом в несколько десятков тысяч.
Зачем нужна оптимизация
Представьте себе комплектовщика, который, не успевая перевести дух, бегает между стеллажами, лихорадочно пытаясь отыскать нужное. В этом хаосе он не всегда четко понимает, где находятся нужные позиции, что неизбежно приводит к ошибкам: неверная сборка, задержки в отправке, нарушения сроков. Чтобы избежать этих ситуаций, комплектацию товаров на складе надо оптимизировать. Данный процесс обеспечивает достижение следующих целей:
- Сокращение временных рамок. Чем оперативнее она происходит, тем быстрее покупатель получит свой заказ.
- Снижение трудозатрат. Без правильно выстроенной системы рабочие тратят значительную часть времени впустую.
- Рациональное использование пространства.
Таким образом, оптимизация — это не просто возможность улучшить работу хранилища, а необходимость для современных логистических задач.
С чего все начинается
Чтобы оперативно все собрать по заявке клиента, необходимо правильно организовать складское функционирование. Если товарные позиции разбросаны хаотично, успеха ждать не стоит. Поэтому оптимизирование пространства проходит поэтапно.
АВС-анализ
Этот организационный способ подразумевает такое подразделение:
- «А» – с самым высоким оборотом. На них приходится примерно 80%.
- «В» – со средней оборачиваемостью. Их доля составляет приблизительно 15%.
- «С» – с низким товарооборотом, как правило, не более 5%.
Давайте разберемся на примере. Вы занимаетесь продажей смартфонов и аксессуаров. Основным продуктом будут сами мобильные устройства. Они попадут в категорию «А». Сопутствующие атрибуты покупают не так часто, но каждый десятый покупатель берет пленку или чехол. Их можно отнести ко второму пункту — «B». А вот наушники заказывают лишь 3–4 человека из ста. Соответственно, они идут в последнюю группу — «C».
Теперь рассмотрим, как можно применить этот анализ для оптимизации работы склада и ускорения комплектования товаров:
- «А» – должны находиться в зоне легкой доступности. Это позволит сотруднику не тратить время на поиски их в глубине помещения.
- «B» – стоит разместить немного дальше от предыдущей группы;
- «C» – можно расположить в отдаленных местах, так как они требуются редко.
Метод АВС — это условное название данной классификации. Вы можете разделить продукцию на столько групп, сколько нужно для вашего бизнеса. Но основной принцип останется неизменным: самые востребованные товарные позиции должны находиться в самых удобных и доступных зонах. Способ выстраивается на основании анализа о продажах за выбранный временной период.
Товароучетная система
Некоторые владельцы онлайн-магазинов пренебрегают подобным софтом и по-прежнему ведут учет вручную — с помощью блокнотов или журналов. Такое решение значительно замедляет комплектование заказов и приводит к ошибкам. Специализированное программное обеспечение устраняет эти проблемы. Оно предлагает следующие возможности:
- Отслеживание всех операций с товаром. Например, как только менеджер продает его, он автоматически списывается.
- Точное определение местоположения товарной позиции на складе. Система позволяет создать виртуальные зоны внутри одного или нескольких складских объектов, разделяя их вплоть до конкретных полок.
- Предоставление аналитических данных для управленцев. Можно легко увидеть, какая продукция продается лучше всего, а какая — реже. Это помогает провести АВС-анализ и оптимизировать расположение.
- Автоматическое формирование заявок для поставщиков на основе оборачиваемости и текущих остатков, что позволяет всегда иметь в наличии ходовые товары.
- Поддержка онлайн-покупок, сделанных в интернет-магазине, с последующей автоматической обработкой.
- Обеспечение процесса сборки заказа с нескольких складов всего за пару кликов – это дает возможность комплектовщику получать четкие инструкции.
- Поддержание обязательной маркировки.
Таким образом, подобные программы позволяют полностью автоматизировать складские задачи и исключить ошибки в результате человеческого фактора.
Оптимизация хранения
Вот несколько важных моментов, на которые следует обратить внимание:
- Оборудование. Для эффективного складирования используются специализированные приспособления: полочные системы, стеллажи и контейнеры. Мелкоразмерные товарные позиции удобно хранить в коробках, а крупные предметы — размещать на европалетах.
- Маркировка. Каждый товар должен быть четко обозначен. Для этого на полках устанавливаются таблички с указанием названия, артикулов, штрих-кодов и иной полезной информации.
- Организация площади. Важно обеспечить достаточно места между шкафами для передвижения персонала. В случае хранения крупногабаритных изделий, надо предусмотреть пространство для проезда складской техники.
- Идентификация товаров. Каждая единица должна иметь штрих-код. Это значительно ускоряет поиск позиций. Кладовщику не требуется помнить весь ассортимент или полагаться на внешний вид продукции — достаточно отсканировать идентификатор для мгновенного нахождения необходимого.
Суть правильной организации складирования – обеспечение оптимизации процесса комплектации заказов.
Выбор оптимального метода
Изначально все выглядит просто: работник получает список для сборки, где перечислено все необходимое. Затем он приступает к комплектованию и упаковке. Такой подход используется в большинстве интернет-магазинов. Однако при данном способе увеличивается нагрузка на сотрудников, особенно если хранилище имеет большую площадь и ассортимент. Но есть и иные решения:
- Товар к человеку. Суть его заключается в том, что комплектовочный лист содержит задание на 1 заказ от одного клиента. Ответственный за это перемещается по складскому помещению, собирает все необходимое и передает дальше.
- Комплексный отбор. Этот метод подходит, если работают несколько сотрудников, которые одновременно занимаются сборкой. Они следуют оптимальным маршрутам. Каждый может собирать содержимое сразу для нескольких заказчиков.
- Зоновая комплектация. Применима на больших объектах с широким ассортиментом и четким разделением отделов. Принцип таков: каждый работник отвечает за определенный участок.
Чтобы снизить трудозатраты, стоит рассмотреть данные альтернативные варианты.
Учет сроков годности
Этот метод особенно важен для товаров с ограниченным периодом хранения (продукты питания, определенные виды стройматериалов, автохимия и прочее). Основная идея заключается в том, чтобы в первую очередь отгружать продукцию, которая раньше станет непригодной для использования. Это помогает сократить объемы неликвидных запасов. В рамках такого подхода можно выделить два основных способа.
FIFO
Принцип работы здесь следующий: товарные позиции размещаются на полках в той последовательности, в которой они поступили от поставщика. Например, если он привез неделю назад партию сухих строительных смесей, она будет реализована первоочередно. А товар, полученный два дня назад, отправится в заказ лишь после того, как будет продано более старое поступление.
Преимущества этого типа:
- позволяет контролировать сроки реализации;
- снижает риск возникновения просрочки;
- обеспечивает прозрачную аналитику: если не удалось продать 1-ую партию до поступления 2-ой, это сигнал к пересмотру объемов закупок.
Недостатки:
- увеличивает нагрузку на персонал и усложняет систему хранения (нельзя смешивать продукты с разных поставок на одной полке);
- существует риск реализации неликвида: нет гарантии, что поступившее сегодня, будет более свежим, чем то, которое пришло несколько суток назад, особенно если работать с несколькими поставщиками;
- отсутствие автоматизации может стать проблемой.
Однако, несмотря на эти минусы, принцип FIFO остается популярным методом управления запасами. Но для того чтобы этот метод был действительно эффективным, важно наладить четкие процессы. Необходимо учитывать возможные способы оптимизации — от внедрения специализированного ПО для автоматизации складских операций до пересмотра работы со снабженцами.
FEFO
В этом подходе приоритет отдается товарам с наименьшим остаточным сроком годности. Это наиболее эффективный и современный вариант организации продаж, который проявляет свои преимущества при интеграции с системой товароучета. Все контролируется товароучетной программой. Более того, можно разделить одно физическое хранилище на несколько виртуальных зон, что облегчает кладовщику поиск необходимого.
Достоинства:
- полный контроль над запасами с учетом периода пригодности;
- возможность мониторинга закупок и работы поставщиков;
- исключение появления просрочки на полках;
- своевременное выявление продукции с истекающим сроком годности;
- снижение нагрузки на персонал благодаря оптимизированным процессам.
Недостатки у данного решения отсутствуют.
Готовые решения для всех направлений
Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Получение статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов.
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Сборка и отгрузка заказов FBS с адресным хранением
Это удобный способ организации работы склада, при котором каждая единица товара закреплена за определенной зоной. Такой подход помогает быстро находить нужное, минимизируя время на поиск.
Как это работает:
- Каждая товарная позиция имеет свое уникальное место, отмеченное на платформе. Например, полка A3 или ячейка B5. Это упрощает и ускоряет процесс комплектования, поскольку кладовщики четко знают, где искать все необходимое.
- Сбор осуществляется кладовщиками, которые получают задание с указанием местоположения продукции. Система адресного хранения автоматически определяет наиболее оптимальный маршрут, что снижает затраты времени и усилий.
- Отгрузка начинается сразу после завершения комплектации. После того как заказ полностью собран, его перемещают в зону упаковки, а затем — на отправку. При модели Fulfillment by Seller ответственность за транспортировку лежит на продавце.
Преимущества:
- Быстрый поиск. Сотрудники точно знают, где находится каждая позиция, что ускоряет сборку.
- Оптимизация маршрута. Система предлагает наиболее эффективный путь, сокращая ненужные передвижения.
- Меньше ошибок. Автоматизация снижает риск путаницы и неправильной комплектовки.
Для внедрения данного подхода потребуется специальное программное обеспечение от компании «Клеверенс».
Переход от традиционного визуального подбора товара по бумажным спискам к использованию ТСД по заранее подготовленному сценарию значительно ускорит процесс и устранит множество повторяющихся ошибок.
Скорость сбора заказов увеличивается в несколько раз. Кладовщик, оснащенный мобильным устройством с функцией сканирования штрихкодов и программой «Mobile SMARTS: Склад 15», начинает работать гораздо быстрее и точнее. Ему достаточно отсканировать продукт, и программа автоматически распознает его, подавая нужный сигнал. Если вдруг несколько товарных позиций имеют одинаковые метки, система предложит на экране все возможные варианты, чтобы работник выбрал правильный.
Фактически, в руках у сотрудника оказывается умный инструмент — мини-компьютер (ТСД) с установленным софтом, который заменяет человека в выполнении рутинных задач. Для получения профессиональной консультации по разработке и внедрении программного обеспечения оставьте заявку на обратный звонок на нашем сайте.
Комплектовка товаров на складе: чек-лист
Теперь подробно опишем стандартный процесс комплектования заказа с одного или нескольких складских объектов:
- Оформление заявки покупателем в интернет-магазине. Клиент выбирает предметы, которые могут находиться на одном или нескольких терминалах.
- Связь с клиентом. Менеджер уточняет все детали: способ оплаты, адрес и время доставки.
- Передача данных в специальную программу. Вся информация поступает в товароучетную систему, которая автоматически формирует комплектовочный лист с указанием позиций и их местоположения.
- Начало сборки. Сотрудник получает комплектовочный лист и приступает к работе, используя выбранный метод комплектации.
- Объединение с разных объектов. Если заказ состоит из товаров, находящихся на нескольких точках, процесс включает дополнительный этап – комплектование на узловом складе.
- Упаковка и отправка. Продукция перемещается в упаковочную зону для подготовки к отправке. Далее передается в службу доставки (в курьерскую службу, транспортную компанию или собственный логистический отдел).
- Обновление статуса в системе учета. Это происходит на всех этапах, а после получения отправленного заказчиком, оно автоматически списывается с остатков.
Эти пошаговые действия позволяют организовать сборку и отправление заказов эффективно и прозрачно, с минимизацией ошибок и задержек.
Подведем итоги
Мы рассказали о результативных вариантах оптимизации процесса комплектации, которые позволят ускорить работу и свести риск недочетов в результате человеческого фактора к нулю. Сейчас существует много современных решений, позволяющих автоматизировать рутинные задачи. Одно из них – программное обеспечение «Склад 15» от компании «Клеверенс».
Вопрос-ответ
Какие основные способы комплектования существуют, и каковы их особенности?
- Товар к человеку – это классический метод, при котором сотрудник получает задание на сбор одного заказа и перемещается по хранилищу, собирая все нужные позиции.
- Многоуровневый или комплексный отбор – при этом подходе несколько работников одновременно занимаются сборкой разных отправлений.
- Зоновая комплектация – складской объект делится на зоны, и каждый комплектовщик отвечает за свою территорию.
Какие проблемы могут возникать при неправильной комплектовке?
Неправильное комплектование (иные товары), замедление рабочего процесса, недокомплектация, повреждение продукции в результате спешки, излишняя нагрузка на персонал, появление продуктов с истекшим сроком годности и так далее.
Как автоматизация отбора заказов может повысить эффективность работы склада?
Это увеличивает результативность за счет сокращения времени на сборку, уменьшения ошибок и оптимизации маршрутов перемещения. Использование систем адресного хранения, сканеров штрихкодов и программ для управления запасами позволяет ускорить поиск, исключить человеческий фактор и улучшить контроль за остатками. Это снижает трудозатраты и повышает точность комплектации.
Количество показов: 231
