Внедрение штрихкодирования на складе: что нужно учесть и как подойти к задаче
- Миф о дороговизне штрихкодирования
- Выбор подхода в зависимости от типа склада
- Складские процессы и логистика заказов
- Сценарии внедрения и оптимизация процессов
Миф о дороговизне штрихкодирования
Из чего складываются затраты на автоматизацию
Одним из ключевых факторов, сдерживающих внедрение штрихкодирования на складе, является боязнь высоких затрат. Действительно, на старте требуются определённые инвестиции — это факт. Однако важно понимать, на что именно тратится бюджет, чтобы управлять расходами грамотно.
Основные статьи затрат:
- Оборудование: терминалы сбора данных, ручные сканеры, принтеры этикеток.
- Программное обеспечение: поставка и настройка WMS-системы, адаптация под бизнес-процессы.
- Интеграция: связывание с текущими системами учёта (например, 1С, ERP).
- Обучение персонала: как технического, так и складского.
Важно учитывать, что объём первоначальных вложений напрямую зависит от размеров склада и сложности логистических процессов. То, что выглядит дорого для крупного мультискладского предприятия, может быть вполне доступным для средней компании при использовании правильного подхода.
Что влияет на итоговую стоимость внедрения
Финальная стоимость проекта штрихкодирования может заметно варьироваться даже внутри одной отрасли. Причина — множество факторов, которые учитываются при построении системы.
| Фактор | Как влияет на стоимость |
|---|---|
| Объём товарных единиц | Чем больше SKU, тем выше требования к системе и объёму этикетирования |
| Инфраструктура склада | Площадь, зона wi-fi, тип стеллажей — влияют на количество и тип оборудования |
| Необходимость интеграций | Сложные доработки увеличивают трудозатраты на реализацию |
| Количество пользователей | Чем больше сотрудников, тем больше лицензий и времени на обучение |
Также важно понимать, интерфейсная совместимость с уже используемыми системами: если требуется глубокая интеграция, это включает работу нескольких специалистов – от аналитиков до разработчиков.
Как сократить расходы с помощью облачных решений
Отвечая на вопрос "можно ли дешевле?" — да, и именно тут открываются возможности облачных решений. В отличие от классических установок программного обеспечения на собственных серверах, облачные WMS позволяют начать автоматизацию с минимальными затратами.
Преимущества облачной модели:
- Нет капитальных вложений в серверы и ИТ-инфраструктуру
- Обновления, резервное копирование, защита данных — на стороне поставщика
- Гибкая модель подписки: платите только за используемые функции и масштаб
- Быстрый запуск: функционал доступен сразу после регистрации
Благодаря этому даже малый и средний бизнес может позволить себе технологии, которые раньше считались доступными только крупным игрокам. Использование облачной WMS решает не только вопрос с бюджетом — оно также снижает ИТ-нагрузку на компанию.
Подходит ли облачное решение вашему бизнесу
Облачное решение универсально по своей сути, но на практике подходят ли такие системы — зависит от задач и уровня зрелости склада. Вот несколько типов компаний, которым чаще всего выгоден такой подход:
- Компании с сезонными изменениями объема работ — можно оплачивать ресурсы по факту
- Малые и средние склады без собственной IT-службы
- Бизнесы, которые планируют быстрый рост и масштабирование
Если же вы работаете в условиях с повышенными требованиями к информационной безопасности (например, фармацевтика или госзаказы), нужно будет детальнее оценить требования к хранениям данных. В остальных случаях — облачная модель обеспечивает достаточную гибкость, скорость развертывания и управляемость затратами.
Миф о том, что штрихкодирование обязательно связано с серьёзными вложениями, постепенно теряет актуальность. Современные инструменты позволяют автоматизироваться быстрее и сдержаннее по бюджету, не жертвуя качеством процессов.
Выбор подхода в зависимости от типа склада
"Быстрые" и "медленные" склады: в чем разница
Прежде чем приступать к внедрению штрихкодирования, важно определить, с каким типом склада вы имеете дело. Так называемые "быстрые" склады — это те, где товары оборачиваются ежедневно или даже по нескольку раз в день. Для них автоматизация учетных процессов становится необходимостью. Штрихкодирование позволяет ускорить приемку, сборку и отгрузку, минимизировать ошибки при комплектации и сделать инвентаризацию практически непрерывной.
В отличие от этого, на "медленных" складах, где продукция хранится долго и объем перемещаемых товаров невелик, уровень автоматизации может быть ниже. Такая модель характерна, например, для хранения сезонных товаров или крупного промышленного оборудования. Штрихкодирование здесь также полезно, но первоочередной задачей оно может не быть.
На практике, всё чаще склады становятся гибридными: большая часть ассортимента может лежать месяцами, но определённая номенклатура — та, что идет на маркетплейсы или в розницу — требует быстрой обработки. В таких случаях важно внедрять гибкие решения, позволяющие управлять разными логистическими потоками в рамках одной системы.
Гибридный склад: как управлять разными типами логистики
Гибридные склады становятся новой нормой. Один и тот же объект может хранить, например, запчасти для производства и одновременно отгружать розничные заказы на маркетплейсы. Ритм работы у этих направлений разный — и это требует разных подходов к учету.
Ключевой задачей становится грамотная настройка складских процессов: зоны с быстрой оборачиваемостью должны быть полностью автоматизированы, включая маркировку, сканирование при отгрузке, сборку заказов. Оставшуюся часть склада можно обслуживать в ручном режиме или внедрять автоматизацию частично.
В отдельных случаях имеет смысл использовать комбинированные методы нанесения штрихкодов: собственная маркировка для "медленного" сегмента, и интеграция с требованиями маркетплейсов — для сегмента с высокой оборачиваемостью.
Роль штрихкодирования при работе с маркетплейсами
Если планируете работать или уже работаете с маркетплейсами, внедрение штрихкодирования — по сути, неизбежно. Многие платформы выдвигают строгие требования к маркировке, уровню точности сборки заказов и скорости фулфилмента. Ошибки в отгрузке прямо влияют на рейтинг продавца и могут привести к штрафам.
Сканирование штрихкодов при сборке и отгрузке защищает компанию от типичных ошибок: пересорт, недостача, неверное место хранения. Это особенно важно при большом количестве SKU и высокой скорости смены ассортимента. Штрихкодирование позволяет мгновенно проверять каждую единицу продукции на соответствие заказу и месту назначения.
Пример: бренд, выходящий с продукцией на маркетплейс впервые, сталкивается с резким ростом количества заказов. Если раньше он отгружал палеты один раз в неделю, теперь приходится собирать десятки единичных заказов ежедневно. Без штрихкодирования управление такими потоками может привести к сбоям уже в первые дни.
Как объем и габариты товаров влияют на автоматизацию
Размер и физические характеристики товара напрямую влияют на то, как удобно с ним работать на складе. Мелкие детали, аксессуары, косметика — всё это легко и быстро маркируется обычными термопринтерами. Их легко отсканировать обычным портативным сканером. Это идеальная категория для полной автоматизации учета.
Сложности возникают, когда речь идет о крупногабаритных товарах: мебель, бытовая техника, строительные материалы. Здесь штрихкодирование требует дополнительных решений: необходимость прочных влагостойких этикеток, часто увеличенного размера, дальнобойных сканеров или даже ручного ввода при невозможности прочесть код.
Важно учитывать и физическую логику размещения товара на складе. Например, при сборке заказов с крупными объектами автоматический сортировщик не всегда применим — тогда важнее становится корректная система адресного хранения и четкое сопоставление товара и ячейки с помощью мобильного устройства и штрихкода.
| Категория товара | Особенности штрихкодирования |
|---|---|
| Мелкие товары (например, электроника, автоаксессуары) | Универсальные этикетки, стандартные сканеры, высокая скорость обработки |
| Крупногабаритные товары (мебель, техника) | Увеличенные метки, возможна ручная проверка, необходимость специализированного оборудования |
Готовые решения для всех направлений
Ускорьте работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.
Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.
Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя
Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.
Повысьте точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.
Повысьте эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.
Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.
Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.
Получение статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов.
Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..
Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.
Складские процессы и логистика заказов
Особенности работы с курьерскими службами
Работа с курьерскими службами требует скорости, четкости и стандартизации. В большинстве случаев речь идет о потоковой обработке заказов — формирование, упаковка, маркировка и передача на отгрузку происходят в сжатые сроки. Даже минимальная задержка может повлиять на соблюдение расписаний доставки, нарушить маршрут курьеров и вызвать недовольство получателей.
На таких складах важно обеспечить синхронизацию внутренней системы с внешними ТК: товар должен быть правильно промаркирован, сопровождаться корректной накладной и быть передан точно в указанный временной интервал. Для этого критично внедрение стандартов штрихкодирования и система контроля отгрузки.
Обычно на таких складах решения автоматизации строятся вокруг быстрого цикла: сканирование — проверка — упаковка — передача. Это делает разумным выбор устройств с высокой скоростью считывания, универсальными интерфейсами, оптимизированными под массовую обработку.
Специфика взаимодействия с конечными клиентами
Обслуживание клиентов напрямую, особенно при самовывозе, требует совершенно иного подхода. Здесь важна не только логистика, но и часть клиентского опыта. Персонал должен обеспечить, чтобы товар был собран точно, проверен дважды, а клиент получил достоверную информацию по его заказу без ожиданий и ошибок.
Процесс требует больше внимания к деталям: уточнение модели, цвета, комплектации, контроль состояния упаковки. Отчасти — это B2C-продажи, где каждая ошибка влияет на лояльность покупателя и репутацию компании.
Поэтому такие склады чаще всего используют более точную маркировку, RFID-технологии или расширенные штрихкоды, а составление заказа может включать ручные этапы контроля или фотофиксацию.
Особенности складской логистики при этом включают зоны ожидания, интерфейсы для клиентского уведомления, возможность повторной сверки заказа непосредственно при вручении. Автоматизация используется не столько для скорости, сколько для повышения точности и качества обслуживания.
Как масштаб склада и штат сотрудников влияют на выбор решений
Размер склада и его структура — один из ключевых факторов выбора подходов к штрихкодированию и учету. Каждый уровень масштабирования добавляет свои требования к автоматизации.
| Параметр | Малый склад (до 50 кв.м) | Крупный склад (от 5000 кв.м) |
|---|---|---|
| Штрихкодирование | Достаточно однострочных сканеров и стандартных этикеток | Рекомендуется использование 2D-сканеров, автоматов печати, RFID |
| Работа сотрудников | 2–3 человека, многозадачность | Сменные бригады с четкими функциями |
| Информационная система | База данных или Excel + ручной учет | Интегрированная WMS/ERP-система (например, SAP) |
| Подключение | Может функционировать без Wi-Fi | Нужно постоянное соединение, терминалы сбора данных |
На небольшом складе можно позволить себе простоту: двухсканерная модель учета, где один человек проверяет приход, второй – отгрузку. Однако при увеличении объема товаров и скорости оборота такой подход становится узким местом.
На крупных объектах критично, чтобы каждый сотрудник имел доступ к терминалу, а процессы складской логистики были не просто зафиксированы, но и контролировались в реальном времени — через дашборды, WMS-модули и уведомления.
Интеграция штрихкодов в существующие системы учета
Штрихкодирование не работает изолированно — это часть экосистемы учета и логистики. Главный вопрос — насколько текущая ERP или WMS-система готова к интеграции со сканерами, принтерами и мобильными устройствами. Особенно это актуально для компаний, которые уже работают на системах типа 1С, SAP или Bitrix.
Важный момент — структура самого штрихкода. Если вы используете штрихкоды от поставщиков, потребуется унификация — например, преобразование форматов, добавление внутренних кодов товара. Если вы создаете их самостоятельно, необходимо продумать формат, номенклатуру и места нанесения.
- Интеграция с WMS позволяет автоматически списывать товар при сканировании;
- Можно внедрить отложенное сканирование — сначала собрать заказ, потом подтвердить;
- Техническая совместимость оборудования и софта — сканеры должны «понимать» структуру кода, а система — обрабатывать данные без ошибок.
Также не стоит забывать о технической поддержке: чем больше точек сканирования, тем выше риск сбоев. Поэтому к внедрению имеет смысл подключать IT-отдел на ранних этапах, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Сценарии внедрения и оптимизация процессов
Простая автоматизация для небольших складов
Если у вас небольшой или средний склад и вы только начинаете автоматизацию, не стоит сразу инвестировать в дорогие системы. Простой, но рабочий вариант — учет поступлений и отгрузок в EXL-таблицах с использованием двух базовых баркодеров. Такой подход позволяет начать быстро, с минимальными затратами, и при этом уже ощутить реальные преимущества штрихкодирования.
Базовое оборудование и простой формат учета дадут понимание, насколько удобно использовать штрихкодирование в ваших условиях. Особенно удобно для складов при интернет-магазине или оптовом дистрибутиве, где важно наведение порядка в приемке и отгрузке.
Комплексные решения для крупной логистики
Крупные распределительные центры или склады с большим ежедневным товарооборотом требуют более мощных инструментов. В таких случаях разумно применять интеграцию с системами уровня SAP или аналогичными WMS, развертывать беспроводную инфраструктуру на всей территории и использовать терминалы сбора данных.
Это позволяет обеспечить высокую скорость обработки, минимизировать ошибки ручного ввода и синхронизировать данные в реальном времени. Кроме того, становится возможным прямой обмен данными с поставщиками и клиентами — что критично, если склад работает как важное звено в цепочке поставок.
Важно: чем масштабнее операции, тем выше требования к отказоустойчивости — как самой системы, так и оборудования. Поэтому здесь не обойтись без ИТ-поддержки на уровне процессов.
Параллельное ведение учета на этапе внедрения
Переход на штрихкодирование — это изменение процессов, а не просто «добавление сканеров». На начальном этапе важно минимизировать сбои. Один из проверенных подходов — вести параллельно две учетные базы: по старой модели (например, вручную или без штрихкодов) и по новой.
Это позволяет контролировать корректность сканирования, оценивать перераспределение времени сотрудников и оперативно выявлять пересортицу, ошибки в маркировке или несовпадения в количестве.
Обычно такие «двойные» процессы ведутся в течение 1–2 месяцев, после чего старую модель можно отключать. К этому моменту персонал уже переучен, оборудование стабильно работает, а база данных заполнена корректными штрихкодами.
Внутреннее и внешнее штрихкодирование: что выбрать
Перед запуском системы маркировки стоит определиться, откуда будут поступать штрихкоды: вам удобнее применять собственную систему кодов (внутреннее штрихкодирование) или использовать уже нанесённые поставщиками (внешнее)?
Каждое решение имеет свои плюсы:
- Внешнее штрихкодирование — экономит ресурсы на маркировку, ускоряет приемку, но требует строгой дисциплины от поставщиков и подтверждения качества нанесённых кодов.
- Внутреннее штрихкодирование — обеспечивает контроль, дает больше гибкости в форматах кодов, но требует принтеров, расходников и встроенного процесса маркировки при приемке.
На практике хорошо себя показал гибридный подход: использовать внешний код там, где он соответствует стандарту, и дублировать его внутренним, если штрихкод отсутствует или нестандартизирован.
Логика процесса при этом может выглядеть так:
| Этап | Штрихкодирование |
|---|---|
| Приемка | Проверка внешних кодов, при необходимости — печать внутренних |
| Сортировка и размещение | Учет по внутренней системе, контроль позиций |
| Сборка заказов | Сканирование для подтверждения каждой позиции |
| Отгрузка | Контроль по внешнему или внутреннему коду — в зависимости от требований клиента |
Как показывает практика, даже небольшие склады, где штрихкодирование начиналось «с листа Excel и двух сканеров», успешно масштабировали процессы. А крупные объекты класса АА+ вводили переходный этап с двойным учетом и доходили до полной автоматизации от приемки до выдачи.
Результаты внедрения зависят от баланса между технологиями, логикой процесса и готовностью персонала. Главное — не пытаться охватить всё и сразу. Начинайте с базовых решений, тестируйте, масштабируйте и адаптируйте подход под свои задачи.
Вопросы и ответы
Столь ли дороги системы штрихкодирования, как кажется на первый взгляд?
Что входит в основные расходы при автоматизации склада с помощью штрихкодов?
Как облачные WMS помогают экономить при внедрении штрихкодирования?
Подойдёт ли облачное решение моему складу?
Обязательно ли использовать штрихкоды при работе с маркетплейсами?
Подходят ли простые сканеры и Excel-таблицы для старта автоматизации?
Нужно ли полностью переходить на новую систему сразу?
Какие товары труднее всего поддаются штрихкодированию?
Что выбрать: внутреннее или внешнее штрихкодирование?
Как склад и штат влияют на выбор решений по штрихкодированию?
Можно ли интегрировать штрихкодирование с 1С или SAP?
Количество показов: 2056
