Честный ЗНАК как стимул для роста, или как «Альянс» автоматизировал склад молочной продукции

Компания из Воронежа, ежедневно обрабатывающая около 100 тонн молочной продукции от более 2000 поставщиков.
- Процессы включают приёмку, отгрузку и контроль комплектации.
- Изделия: молочная продукция
- Производственная мощность: около 100 тонн в сутки с учётом строгих требований к срокам годности.
- Ручной контроль этапов. До автоматизации процессы частично зависели от ручного учёта с использованием бумажных накладных.
| Задачи |
|---|
|
| Решение |
|---|
|
| Результаты |
|---|
|
100 тонн ответственности
В логистике скоропортящихся продуктов сроки годности превращают каждый рабочий день в настоящую гонку — здесь нельзя откладывать отгрузку на завтра, ошибаться в документах или затягивать инвентаризацию, ведь просроченный товар означает прямые убытки и возможную потерю репутации. Особенно это актуально для молочной продукции, где сроки реализации короткие, а требования к условиям хранения особенно строгие.
Компания «Альянс» из Воронежа специализируется на складской обработке молочной продукции и ежедневно принимает и отгружает около 100 тонн товаров от 2000+ поставщиков. Склад находится в постоянном движении: от приёмки до отгрузки проходит минимум времени, а малейшая ошибка в учёте может привести к поставке просроченного товара в торговые сети.
«Мы работаем в условиях, где дата производства — критически важный параметр, который нужно учитывать наравне с наименованием и количеством товара».Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
Три кита проблем
С введением новых требований маркировки традиционные подходы к управлению складом достигли своего предела. Компании, привыкшие работать с бумажными накладными, внезапно столкнулись с необходимостью учитывать не только наименования и количество товаров, но и то, что раньше оставалось «за скобками» — сроки годности.
Для «Альянса» это вылилось в три взаимосвязанные проблемы, ставившие под угрозу всю операционную деятельность. Потому что кладовщики привыкли работать с двумя параметрами — наименование и количество, и физически не успевали проверять третий не менее важный показатель. Ошибки при комплектации стали происходить значительно чаще, и каждая запускала цепную реакцию: внеплановые проверки, пересчёт товара, исправление документов.
Особую сложность представляла работа с крупными производителями, требующими особых условий отгрузки. Например, некоторые настаивали на объединении нескольких накладных в одну поставку — эта операция при выполнении вручную занимала до 2 часов и часто сопровождалась новыми ошибками.
«Представьте: вам нужно найти в системе 15 накладных, проверить сроки по каждой, объединить их в одну поставку — и всё это под давлением времени. Проверять три параметра глазами по бумажке — всё равно что искать иголку в стоге сена».Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
От сканера к системе: меняем стратегию
Автоматизация склада — это не только про покупку «умных» гаджетов. Здесь нужна полная перестройка мышления: каждый сотрудник должен научиться доверять цифровой системе больше, чем собственным записям в блокноте.
«Альянс» начал с осторожного шага — внедрения двух терминалов iData K3S-2 и программного обеспечения «Клеверенс» в рамках тестового проекта. Цель была одна: проверить, насколько технология подойдёт для специфики работы с молочной продукцией и маркировкой Честный ЗНАК.
В результате — система оправдала ожидания. Сегодня на складе работает 9 терминалов iData K3S-2, интегрированных с доработанной конфигурацией «1С:Управление торговлей 10.3». В последующем решение было масштабировано на 12 операторов, прошедших полное обучение.
Интерфейс мобильного ПО Клеверенс для ТСД намеренно упрощён: интеграторы компании «Терабайт», к которым руководство «Альянса» обратилось за помощью, оставили всего 3 основные функции — приёмка, отгрузка и контроль комплектации.
«Мы сознательно начали с двух терминалов — хотели протестировать систему в реальных условиях. Интерфейс сделали максимально простым: только приёмка, отгрузка, инвентаризация. Три кнопки — три действия. Чем меньше кнопок, тем меньше ошибок».Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
Цифры не врут: 90% ошибок в прошлом
Результаты работы измеряются не красивыми презентациями, а конкретными цифрами. Именно они показали, насколько кардинально изменилась работа склада компании «Альянс» после внедрения системы. Цифровой учёт сделал то, что годами не удавалось бумажным журналам — превратил хаотичные процессы в чёткий алгоритм без «слепых зон» и человеческого фактора.
Главные изменения:
- 90% меньше ошибок при отгрузке товаров с неверными сроками годности
- Сборка заказов ускорилась на 20% после адаптации сотрудников к новому процессу
- Доработано ПО Клеверенс
Интеграторы внесли несколько изменений в мобильное приложение Клеверенс для ТСД, чтобы оптимизировать работу склада и обеспечить полноценный контроль за сроками годности товаров:
- В операции «Приёмка» добавили реквизит «РежимПечати» — для возможности регулировки печати этикеток.
- В основном процессе теперь появилось предзаполнение настроек печати и возможность настраивать вывод колонки «ЦелевойСрокГодности». А также стал доступен обработчик «ПечатьШтрихкодовИСерий». Дополнительно специалисты компании «Терабайт» реализовали проверку на целевой срок годности у серий при отгрузке с помощью терминала сбора данных и настроили таблицы на работу с товаром по сериям.
- В операции «Отгрузка» добавили возможность фильтровать серии и сроки годности по целевому сроку годности.
«Раньше бухгалтерия сутками сверяла бумажки — теперь вся информация обновляется в реальном времени. Мы даже не представляем, как работали без ТСД»,
Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
Склад компании «Альянс» работает по принципу транзитной переработки — вся молочная продукция, поступающая утром, в тот же день комплектуется и отгружается в торговые сети, поэтому на складе не образуются переходящие остатки с одного дня на другой. Поэтому основной фокус автоматизации был сделан на точность приёмки и комплектации заказов с учётом сроков годности, что критически важно при работе с маркировкой Честный ЗНАК.
«Преимущество терминала в том, что он не допускает ошибок при считывании. Кладовщику остаётся лишь ввести количество — система сама определяет товар»,Дмитрий Бурьяновский, разработчик/специалист по внедрению «Терабайт»
Сложность, которую пришлось обойти
Одной из ключевых технических проблем стало то, что коды маркировки Честного ЗНАКа не переходят в собственность компании при приёмке. Это означало, что нельзя было полагаться только на сканирование — часть данных приходилось вводить вручную.
«Нам пришлось разработать гибридный подход: часть информации — по кодам, часть — ручной ввод с контролем сроков производства».Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
Ещё одна сложность — доработка «1С:УТ 10.3». В стандартной конфигурации функционал по сериям и срокам годности ограничен. Пришлось адаптировать систему под реальные нужды склада.
«Самое сложное — интегрировать процесс работы с сериями в систему, где их по сути нет. Пришлось дорабатывать подсистему учёта сроков годности с нуля»,Дмитрий Бурьяновский, разработчик/специалист по внедрению «Терабайт»
Дорожная карта развития
Успех первого этапа автоматизации для «Альянс» заложил фундамент для новых преобразований. И каждый следующий этап цифровизации склада будет приносить компании дополнительные конкурентные преимущества.
Планы на ближайший год:
- Подключить всех 40 кладовщиков к единой системе учёта
- Автоматизировать объединение накладных — ручная сборка нескольких заказов в один занимает до двух часов и сопровождается рисками ошибок
- Внедрить аналитику сроков годности для прогнозирования оптимальных поставок
«Сейчас мы работаем над тем, чтобы система сама подсказывала, какие партии брать в первую очередь, исходя из сроков и маршрутов доставки»,Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»
Успешное внедрение программно-аппаратного комплекса на базе софта Клеверенс и ТСД стало основой для привлечения новых производителей, требующих работы с маркировкой. В ближайшее время «Альянс» планирует использовать автоматизированную систему как конкурентное преимущество при переговорах с поставщиками, позиционируя себя как технологичный и надёжный партнёр.
Уроки, которые стоит запомнить
Опыт компании «Альянс» — это готовое руководство для тех, кто только задумывается о цифровизации склада. Три ключевых принципа, которые сработали:
- Начинать с малого — два терминала
Внедрение началось не с масштабных закупок, а с тестового запуска. Это позволило оценить систему в реальных условиях, минимизировав риски. - Не усложнять — чем меньше кнопок, тем меньше ошибок
Интерфейс был намеренно упрощён: скрыты неиспользуемые функции, оставлены только три основные операции. Как отметил Александр Золототрубов: «Чем меньше кнопок, тем меньше сотруднику нужно думать — а значит, меньше шансов на ошибку». - Опираться на экспертов — без сильного партнёра не обойтись
Компания «Альянс» не имела опыта в автоматизации склада и выборе решений для ТСД. Ключевую роль сыграла команда интегратора, обеспечив чёткое планирование и контроль сроков, реализовав сложную интеграцию с доработанной 1С и адаптировав мобильное ПО под уникальные условия.
Особое значение имело программное обеспечение Клеверенс для ТСД: гибкая платформа позволила быстро настроить процессы приёмки и комплектации с учётом сроков годности, даже при условии, что коды маркировки Честного ЗНАКа не переходят в собственность компании. Благодаря поддержке и оперативному реагированию команды интегратора, все вопросы решались в режиме реального времени — от доработки интерфейса до устранения технических сложностей с сериями в 1С.
«Сейчас мы смело можем сказать: да, автоматизация требует вложений. Но эти инвестиции окупаются не только деньгами, но и спокойными ночами без кошмаров про проверки»,Александр Золототрубов, директор по логистике, «Альянс»