Как выбрать метод комплектации на складе
Содержание
Метод комплектации на складе и как выбрать подходящий
Метод комплектации на складе — это способ организации процедуры отбора и упаковки товаров по заказам. От выбора метода зависит скорость обработки заказов, точность сбора и затраты на логистику. Успешный бизнес всегда оценивает, как выбрать метод комплектации на складе для определенного ассортимента, объема отгрузок и оборудования.
Основные методы комплектации:
- Ордерный (один сборщик — один заказ): используется на малых складах с ограниченным SKU. Просто, но неэффективно при более чем 50 заказах в день.
- Зональный сбор: сборщики работают в определённых зонах, идеален для складов с большим числом позиций и зон хранения.
- Партионный (batch picking): один сборщик комплектует несколько заказов, а потом на сортировке идет разделение. Уменьшает трудозатраты.
- Волновой метод: сбор проходит по временным «волнам». Метод особенно эффективен для e-commerce и маркетплейсов.
- Мульти-ордер или мультитемп: совмещает batch и зональный сбор — используется на крупных распределительных платформах.
Рынок в 2025 году склоняется к миксу: склад использует разные способы комплектации заказов в зависимости от времени суток, приоритетов и категории товаров. Например, для B2B заказы отгружаются партиями, а для розничных клиентов — волнами и зонально. Подробный разбор — по ссылке в этой статье.
Адресное хранение на складе и его влияние на сбор заказов
Без налаженной системы размещения товаров эффективная комплектация невозможна. Адресное хранение на складе — это метод организации пространства, при котором каждому товару назначается уникальный координат (адрес). Это может быть фиксированное место или динамическое (по свободному принципу).
Преимущества адресного хранения:
- Быстрый доступ к точному местоположению товара
- Мгновенная проверка остатков в системе
- Снижение количества ошибок при отборе
- Поддержка автоматических систем WMS
Например, для компании со складом в 3000 SKU и ежедневной отгрузкой до 500 заказов адресное хранение позволяет задействовать принципы ABC-анализа и размещать ходовые позиции ближе к зонам отбора. Это серьёзно сокращает путь сборщика, особенно при ручной комплектации товара.
Система управления складом (WMS) обычно формирует задания для сборщиков на основе адреса. Тем самым достигается точность и оптимизация маршрутов внутри склада.
Технология комплектации склада и оптимизация логистики
Технология комплектации склада — это совокупность процессов, используемых для сборки, упаковки и подготовки товара к отгрузке. В основе успешной схемы — последовательность действий и стандартизация.
Основные принципы сборки заказов включают:
- Получение задания от WMS
- Оптимизация маршрута сбора
- Использование транспортных лотков
- Контроль веса/содержимого на весовых участках
- Идентификация заказа (штрихкод, RFID)
Оптимизация логистики склада подразумевает внедрение следующих решений:
- Выделение зон быстрой комплектации
- Интеграция WMS с TMS-системами
- Автоматическая упаковка и маркировка товара
- Использование Pick-to-Light и Voice picking
- Видео-контроль упаковочных линий
На складе, где выполняется до 1000 заказов ежедневно, ошибки могут стоить десятки тысяч рублей в день. Технология комплектации эффективно снижает утраты и возвраты через корректную настройку этапов приёма, сборки и отгрузки.
Виды комплектации товаров и ручная комплектация
При выборе метода работы важно понимать, какие виды комплектации товаров возможны. От этого зависит оснащение склада, обучение персонала и требуемый уровень автоматизации:
Существует несколько классификаций:
- По логике отбора: построчная, по упаковке, по SKU
- По технологии: ручная, автоматизированная, смешанная
- По типу заказа: индивидуальная, серийная, комплектная
Ручная комплектация товара по-прежнему широко используется. Особенно она актуальна на складах малых компаний, в B2B-сегменте или при работе с хрупкой/нестандартной продукцией.
Главные особенности ручной системы:
- Использование бумажных или электронных заданий
- Принцип «человек идет к товару»
- Низкие капитальные затраты на старте
Однако ручная методика ограничена по производительности. 2-3 опытных сборщика за рабочую смену способны обработать около 150–200 заказов, что недостаточно для масштабных интернет-магазинов.
Автоматизация процессов склада и управление операциями
Автоматизация процессов склада — это переход от ручных операций к цифровым сквозным решениям. В условиях роста маркетплейсов в 2025 году и увеличения количества SKU, WMS становится основой всей логистики.
Что делает WMS в рамках управления складскими операциями:
- Генерирует задания сборщикам
- Оптимизирует размещение товаров
- Отслеживает остатки и просроченное хранение
- Контролирует упаковку, маркировку, отгрузку
- Формирует отчеты по KPI: темп сборки, качество, возвраты
На современных складах используются системы pick-to-light, конвейеры, роботы и весовые терминалы. Это позволяет не только ускорить сбор, но и сделать его более стандартным и контролируемым. Один обученный оператор управляет до 5 заказами параллельно благодаря дисплеям и голосовому сопровождению.
Управление складскими операциями в 2025 году требует гибкой системы, сочетающей физическую автоматизацию и программное управление.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Какой метод комплектации лучше всего подходит для e-commerce?
Наиболее эффективным методом является волновая или партионная комплектация с последующей сортировкой. Это позволяет ускорить сбор и повысить точность.
Чем отличается адресное хранение от хаотичного?
При адресном хранении каждой ячейке присваивается уникальный адрес, и товар размещается по правилам. При хаотичном размещении место выбирается автоматически, а система запоминает координаты.
Можно ли полностью заменить ручную комплектацию автоматикой?
Да, но она оправдана только при больших объемах и стандартизированной продукции. Для нестандартных заказов автоматизация дополняет, но не заменяет человека полностью.
Как выбрать метод комплектации на складе?
Метод выбирается исходя из оборота склада, SKU, профиля заказов и уровня автоматизации. Часто применяется гибридный подход: для крупных заказов — партийность, для мелких — зона или ордерный сбор.
Какие преимущества даёт система управления складом (WMS)?
Система WMS повышает точность, ускоряет сбор, снижает ошибки и обеспечивает прозрачность данных по процессам. Это основа цифрового склада нового поколения.
Складская логистика стремительно меняется. Чтобы не отставать, важно учитывать не только тип товара, но и поведение заказов. Эффективное хранение на складе, подбор технологии сборки и внедрение WMS — залог конкурентоспособности в 2025 году.
Количество показов: 113
